培训服务

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学习: “学习的目的是发展,不同于身体,只要活着,我们的思想就能不断成长”--莫蒂默•阿德勒
学习是一种旅程,我们的使命是为您寻找适合学习方法。现在,我们为您提供3种学习阶段:
1) 课堂学习
2) 车间学习
3) 培训师培训

课堂学习: 子曰“开卷有益”。
我们提供安全的教学环境(教室教学),让学生的学习效率最大化。我们为学生提供真实的案例教学。我们也在小组练习中提供问题解决的案例。

现场学习: 子曰“见而易忘,学而易记,做而易懂”。
学、见、做的统一可以加速系统化学习与发展。我们为学生提供精益生产、特殊工艺以及质量改进方面的车间学习课程,以加快其学习效率。

培训师培训: “学后能教,教中有学”—拉丁谚语。
领导教出领导,这正是我们创办自给式组织的原因。一个组织中,从上之下,所有的员工都必须改变。

定制培训: 我们也提供定制课程,来满足我们客户从特定课程内容到特别公司案例方面的需求。




质量工具及特殊工艺流程 (Quality Tools and Special Processes):
1) APQP (Advanced Product Quality Planning)产品质量先期策划

课程目的 / 预期效果 :

学习有效并高效地实施 APQP 过程,开发控制计划,及完成生产件批准流程所需的工具和技能。使用案例模拟,集体研讨等工作小组模式开发一个顾客要求并从此模型中提炼要求,将其实施到一个具体的可接受的量产零部件中。随着在培训过程中各小组流程图、过程指导书、控制计划的完善及PPAP的提交提高培训学员在这些方面的能力。

课程时间 :

3天

课程内容 :

→ ISO/TS 16949 与 APQP、PPAP、FMEA、MSA、以及 SPC 的关系
→ APQP 的 5 个阶段
→ PPAP提交要求
→ 制定模拟产品的项目时间计划(生产与交付)
→ 绘制与 ISO/TS 16949要求相关的关键过程的过程流程图
→ 所提供的课程作业/案例来自于APA主任培训师在实践工作中的总结与归纳,贴近用于认证机构审核员课程的培训材料与案例。

2) PPAP (Production Parts Approval Process)零件生产核准流程
3) Control Plan 控制计划
4) FMEA 潜在失效模式及影响分析
6) SPC (Statistical Process Control) 统计制程控制
7) 8D / DMAIC / Fish Bone problem solving 8D/DMAIC/鱼骨图问题解决
8) GD&T
9) MSA 测量系统分析
10) Heat Treatment (AIAG CQI-9) 热处理(AIAG CQI-9)
11) Global Transit Label Standard (AIAG B-16) 全球运输标签标准(AIAG B-16)
12) Casting 浇铸

精益生产工具:
1) Value Steam Mapping 价值流程图
2) Workplace Organization (5S)
3) Poke Yoke / Error Proofing 防错系统
4) Visual Display 视觉显示
5) Yamazumi / Line Balancing 生产线平衡
6) Kanban / Buffer Management 缓冲管理
7) 7-Types of Waste 消除浪费
8) Total Productive Maintenance 全面生产维护
9) SMED (Single Minute Exchange of Die) / QCO (Quick Change Over) 快速换模
10) Lean Measurables 精益生产评估
11) Theory of Constraints 约束理论
12) Hoshin Kanri / Policy Deployment 政策实施
13) Lean Simulation 精艺生产模拟
14) Shop Floor Kaizen/Gemba 车间经营改善

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